4.1 技术要求及检验方法

4.1.1 用于混凝土中的粉煤灰应分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，各等级粉煤灰技术要求及检验方法应按现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596的有关规定执行，并应符合表4.1.1的规定。

表4.1.1 混凝土中用粉煤灰技术要求及检验方法

注：1 安定性检验方法中，净浆试验样品由对比水泥样品和被检验粉煤灰按7:3质量比混合而成；

2 当实际工程中粉煤灰掺量大于30％时，应按工程实际掺量进行试验论证；

3 对比水泥样品应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175规定的强度等级为42.5的硅酸盐水泥或工程实际应用的水泥。

4.1.2 粉煤灰的放射性核素限量及检验方法应按现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的有关规定执行。

4.1.3 粉煤灰中的碱含量应按Na2O当量计，以Na2O+0.658K2O计算值表示。当粉煤灰用于具有碱活性骨料的混凝土中，宜限制粉煤灰的碱含量。粉煤灰碱含量的检验方法应按现行国家标准《水泥化学分析方法》GB/T 176的有关规定执行。

条文说明

4.1.1 粉煤灰的分类和等级划分均参照现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005制定。

与原规范相比，将Ⅱ级粉煤灰细度指标由原来不大于20％改为不大于25％。试验研究表明，细度在20％～25％的粉煤灰需水量比相差不多，将Ⅱ级粉煤灰细度指标放宽，在不影响混凝土其他性能的前提下，可扩大粉煤灰的利用率。

粉煤灰中的三氧化硫含量，我国一贯控制较严，要求SO3≤3.0％。在硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥中均要求SO3≤3.5％，矿渣硅酸盐水泥SO3≤4.0％。国外粉煤灰相关标准中三氧化硫一般控制在2.5％～5.0％。有专家提出，粉煤灰中的三氧化硫含量至少可放宽到与硅酸盐水泥相同的限量，因为三氧化硫可对粉煤灰等掺合料起到激发剂的作用，它的含量偏少，对掺合料发挥活性和增长强度都不利。但在没有更深入的研究前，本规范维持原有的三氧化硫限制条件。

由于C类粉煤灰中含有较高的游离氧化钙，容易出现安定性不良问题，为保证工程质量，对C类粉煤灰，要求在水泥中掺30％粉煤灰后，其雷氏法安定性应合格，当实际工程中粉煤灰掺量大于30％时，应按工程实际掺量进行安定性检验。

对特殊工艺形成的粉煤灰，如混烧灰、脱硫灰、增钙灰等，由于工程应用经验不足，为慎重起见，应进行安定性等全面性能试验论证。

目前大多数电厂都采用电收尘收集粉煤灰，因此删去了原规范中第2.1.2条关于湿排法粉煤灰的相关规定。

原规范中第2.1.3条“主要用于改善混凝土和易性所采用的粉煤灰，可不受本规范的限制”，由于粉煤灰在工程应用中作为胶凝材料还是改善和易性很难界定，为避免造成应用中的混乱，将该条删去。

4.1.2 本条依据现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005制定。我国现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566-2010对粉煤灰及其制品的放射性作出了相关规定，现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005中也据此对粉煤灰的放射性提出了技术要求。因此，本规范也增加了粉煤灰的放射性技术要求。

4.1.3 本条参照现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005制定。当粉煤灰用于具有碱活性骨料的混凝土中，若混凝土中碱含量过高有可能引起混凝土碱骨料反应破坏，因此要求控制混凝土中总碱含量，为此本节增加了对粉煤灰碱含量的技术要求。我国目前生产的粉煤灰由于厂家使用的煤质不同，其碱含量也不同，大多在0.8％～2.0％之间，也有一些在2.5％以上。由于粉煤灰中的有效碱含量较低，高碱粉煤灰是否会引起混凝土碱骨料反应，还应通过试验论证。因此本规范对粉煤灰的碱含量不作具体规定。

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