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7.24 抗刺穿性能试验


7.24.1 方法一
7.24.1.1 适用范围

    本方法适用于救援手套。
7.24.1.2 试验方法
    试验按GB 12624-1990规定进行。
7.24.2 方法二
7.24.2.1 适用范围

    本方法适用于救援靴靴帮。
7.24.2.2 试验方法
7.24.2.2.1 试验装置

    本试验所需试验装置包括:
    a) 上压件:由穿刺钢针和压头构成(见图4),穿刺钢针的直径为(4.50±0.05)mm,穿刺端成锥形,锥角为(26±1)°,端面直径为(2.00±0.02) mm,经热处理后的钢针的硬度为HRC35〜HRC40;
    b) 下压件:由支承块和定位压块构成;
    c) 拉力机:量程为0N〜500N,精度为5N。
救援靴靴帮抗刺穿装置示意图
7.24.2.2.2 试样制备
    直径为40mm的救援靴靴帮材料圆形试片四张,在温度(21±3)°C,相对湿度(65±5)%的条件下调整24h,并于调整后15min内进行试验。
7.24.2.2.3 试验步骤
    本试验须按以下步骤进行:
    a) 将上下压件分别固定在拉力机的上下夹具上;
    b) 将试样安置在下压件的支承块和定位压块之间,使穿刺点位于支承块孔穴的中央,然后固定;
    c) 使上压件以500mm/min的均匀速度压向试样,直至穿透。记录下所需的最大刺穿力。
7.24.3 方法三
7.24.3.1 适用范围

    本方法适用于救援靴的靴底。
7.24.3.2 试验方法
7.24.3.2.1 试验装置

    本试验所需试验装置包括:
    a) 上压件:由穿刺钢针和压头构成(见图5),穿刺钢针的直径为(4.50±0.05)mm,穿刺端成锥形,锥角为(30±1)°,端面为直径(1.00±0.02)mm,经热处理后的钢针的硬度为HRC52~HRC58;
    b) 下压件:由支撑块和定位块构成;
    c) 拉力机:量程为0N〜5000N,精度为5N。
救援靴靴底抗刺穿装置示意图
7.24.3.2.2 试样准备
    把三只救援靴的靴帮全部割去,仅留靴底。在每只靴底上选择四个穿刺点:掌心一点、前掌二点、后跟一点,每点间的距离不得少于30mm。穿刺点距离试样边缘不小于25mm,穿刺点应选在靴底花纹的凹槽中。无须进行温湿度预调节。
7.24.3.2.3 试验步骤
    本试验须按以下步骤进行:
    a) 将上下压件分别固定在拉力机的上下夹具上;
    b) 把试样安置在下压件的支承块和定位压块之间,使穿刺点位于支承块孔穴的中央,然后固定;
    c) 调节上压件下降速度,使其以(10±3)mm/min的均匀速度压向试样,直至穿透,记录所需的最大刺穿力。
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