7.3 高强度螺栓连接

7.3.1 高强度螺栓连接副应按性能等级不同设置明显标志。
7.3.2 高强度螺栓摩擦型连接结构施工前，应复验摩擦面的抗滑移系数，且抗滑移系数的复验应符合下列规定：
    1 同一制造厂、同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副不得超过500t为一检验批，不超过500t时亦应为一检验批。
    2 抗滑移系数检验的最小值不得小于设计规定值。当小于设计规定值时，构件摩擦面应重新处理，处理后的构件摩擦面应重新检验。
7.3.3 扭剪型高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的预拉力，每批应抽取8套连接副进行复验。扭剪型高强度螺栓连接副预拉力平均值和标准偏差应符合表7.3.3的规定。 7.3.4 高强度大六角头螺栓施工前应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批应抽取8套连接副进行复验。8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110～0.150，其标准偏差应为0.010。扭矩系数K可按下式计算： 式中：Ｋ——扭矩系数；
Ｔ——施拧扭矩(N·m)；
ｄ——螺栓公称直径(mm)；
Ｐ——螺栓预拉力(kN)。
7.3.5 连接副扭矩系数试验时，测量的高强度大六角头螺栓预拉力应符合表7.3.5的规定。 7.3.6 高强度螺栓长度应按下式计算： 式中：L——高强度螺栓长度(mm)；
L^'——连接板层总厚度(mm)；
△L——高强度螺栓附加长度(mm),应按表7.3.6取值。 7.3.7 高强度螺栓连接板接触面应平整。对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生接触面间隙，当间隙小于1.0mm时可不予处理；当间隙在lmm～3mm之间时，可将厚板一侧磨成坡度不大于10％的斜坡，使间隙小于lmm；当间隙大于3mm时可加垫板，垫板厚度不小于3mm且不得超过3层，垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同。
7.3.8 高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿入临时螺栓和冲钉，数量由安装时的受荷计算确定，并应符合下列规定：
    1 临时螺栓和冲钉的总数不得少于安装总数的1/3。
    2 不得少于2个临时螺栓。
    3 冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30％。
7.3.9 高强度螺栓不得作为临时螺栓使用：
7.3.10 高强度螺栓连接安装应符合下列规定：
    1 扭剪型高强度螺栓安装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
    2 高强度大六角头螺栓安装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。
7.3.11 高强度螺栓的安装应自由穿入孔内，不得强行敲打。
7.3.12 高强度螺栓安装时，构件的摩擦面应保持干燥、整洁。
7.3.13 高强度螺栓的紧固可分为初拧、终拧。大型节点可分为初拧、复拧和终拧。初拧、复拧和终拧应在同一天完成。
7.3.14 高强度螺栓连接副初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓应由螺栓群中间向四周方向拧紧。焊接和高强度螺栓混合使用的连接节点，应按先栓后焊的顺序施工。
7.3.15 高强度大六角头螺栓连接副初拧扭矩值可取终拧扭矩值的50％。
7.3.16 高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩值可按下式计算： 式中：T_c——终拧扭矩值(N·m)；
P_c ——施工预拉力标准值(kN)，应按表7.3.16取值；
K ——扭矩系数，应根据本规程7.3.4条确定。 7.3.17 高强度大六角头螺栓施工所用的扭矩扳手在使用前必须进行校正，其扭矩误差应为±5％。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差应为±3％。
7.3.18 扭剪型高强度螺栓连接副初拧扭矩值可按下式计算： 式中：T_o ——初拧扭矩值(N·m)；
7.3.19 尾部梅花头未被拧掉者或个别因操作空间有限不能用专用扳手进行拧紧的扭剪型高强度螺栓，可采用高强度大六角头螺栓扭矩法施工，但扭矩系数应选取0.13。
7.3.20 高强度螺栓紧固时复拧扭矩值应等于初拧扭矩值，初拧和复拧后的高强度螺栓应标记，然后用专用扳手进行终拧。终拧应符合下列规定：
    1 采用扭剪型高强度螺栓紧固时，螺栓尾部拧断后终拧完毕。
    2 采用高强度大六角头螺栓紧固时，可按本规程第7.3.16条计算的扭矩值进行终拧。终拧后的高强度螺栓应区分标记。