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3.2 管道系统


3.2.1 厂区给水总管与城市给水管道或工业园区给水管道相连时,应设置切断阀、流量计等设施。生活给水有可能造成回流污染时,在管道连接处应设置防倒流设施。
3.2.2 给水管道系统阀门的设置应满足安全生产和检修要求,下列情况应设置阀门:
    1. 由干管接至装置(单元)的管道上。
    2. 两根及两根以上输水管道的分段处和连通处。
    3. 穿越、跨越铁路或河流管道的上游侧。
    4. 循环冷却水给水和回水管道在邻近装置区设置的连通管上。
3.2.3 压力流管道的高点宜设排气阀,低点宜设放空阀。
3.2.4 在压力流管道需要进行较大的压力调节时,应设置减压阀或安全阀。安全阀前不应设置阀门。
3.2.5 水泵进、出水管宜设置阀门,出水管宜设置止回阀。当阀门连接装有伸缩节时,伸缩节应用限位螺栓固定。
3.2.6 在生产装置、罐区排水管道(沟)的出口处及防止排水倒流的管道出口处宜设置阀门。
3.2.7 含挥发性有毒、有害、可燃气体的污水的管道系统不应设跌水井。
3.2.8 给水排水管道的下列位置应设置计量及监测仪表:
    1. 生产、生活给水系统的总管道应设置计量仪表,并宜设置压力监测仪表;接入装置(单元)的支管道上应设置计量仪表。
    2. 消防给水管道系统应设置压力监测仪表。
    3. 循环冷却供水总管及各单元生产装置进、出口干管应设置流量、温度、压力仪表;循环冷却回水总管应设温度和压力仪表,宜设流量仪表;循环冷却水补充水管道、排污水管道、旁流水管道应设计量仪表。
    4. 排出装置(单元)的生产污水管道宜设置计量和取样设施,工厂排水口管道应根据当地环保部门的要求,设置计量仪表、在线检测仪表和取样设施。

条文说明

3.2.1 从城市给水或工业园区给水安全性考虑作此规定,避免厂区给水造成城市给水或工业园区给水的污染。
    厂区给水总管包含了生活、生产给水管道,生产给水管道与生活给水管道是不能连接的。厂区生活用水包含了厂区自备水源供水和城市供水系统供水两套供水系统。现行国家标准《室外给水设计规范》GB 50013第7.1.9条规定“城镇生活饮用水管网,严禁与自备水源供水系统直接连接”。因此,厂区自备水源的生活给水管道,严禁与城市给水管道或工业园区给水管道直接连接,在连接处必须设置防倒流设施。另外,如厂区生活给水直接由城市供水系统供给,其连接处可不采取防倒流设施。
3.2.2 从生产、检修、管理的角度考虑,给出了给水管道(包括地上地下管道)阀门的设置要求和具体位置。
    1 为便于施工和检修,通常由地下管网干管接至工艺生产装置或辅助生产装置的供水管上需设置一个切断阀。根据布置要求,可设在装置界区线内或装置界区线外。
    2 用切断阀将两根及两根以上的输水管分成数段输水管,便于分段检修。
    3 考虑检修需要;
    4 为满足循环水系统运行初始时和大修后的系统清洗要求,厂区循环冷却水给水和回水管道在邻近装置区宜适当设置连通管,连通管上应设置切断阀,特别是在装置换热器前未设置加阀旁通管的管路系统上,这一设置显得尤为重要。近年来,考虑到一些装置在换热器管路系统设计时已设置加阀旁通管等原因,很多项目都不做了,但仍然还有一些项目未设置加阀旁通管,不得不在系统运行前或清洗前临时加设必要的旁通管。因此,设计时,还是应根据装置换热器管路系统是否设置了加阀连通管的具体情况,酌情考虑在厂区循环冷却水给水和回水管道邻近装置区处适当设置连通管,使循环冷却水管道系统能够满足系统初始和大修后的清洗要求。
3.2.4 设置减压阀或安全阀可保证管道系统工作正常安全。安全阀前阀门关闭会使安全阀失去保护作用,所以安全阀前不应设置阀门。特殊情况下,需要设置阀门时,应设置装设铅封和可显示开关,并有能保持经常开启的指示阀门,还应标示“该阀门未经许可不得关闭”字样。
3.2.5 水泵采用自灌式启动时,进水管应设置阀门;水泵采用自吸式启动时,进水管可根据实际需要选择设置或不设置阀门。为防止倒流,在水泵出水管路上设置止回阀、闸阀,当需要检修更换止回阀时,可用闸阀关断出水系统,避免出水倒灌入泵站。当阀门连接装有伸缩节时,伸缩节采用限位螺栓固定,以避免水泵启动时造成管道拉开移位。
3.2.6 生产装置、罐区排水管道阀门的设置除了考虑生产、检修、管理外,还需考虑控制污水的流向,正常生产时,阀(闸)常开,排放雨水,事故时关闭此阀,避免物料泄漏到排水系统中。此阀门宜在地面上操作。有污染且会大量泄漏的生产装置、罐区排水管道则必须设置阀门。
3.2.7 污水中含有挥发性可燃物、有毒、有害物时,由于跌水水流流态产生急剧变化和搅动,污水中可燃物、有毒物极易挥发,形成有毒、有害、可燃气体的聚集,存有安全隐患,故此类管道系统上不应设跌水井。
3.2.8 本条规定了给水排水管道计量及监测仪表的设置要求和位置:
    1 为节约用水,有利于装置用水指标考核和保证生产用水需要。
    2 便于检测消防供水的压力是否满足消防要求,如设置在最大消防用水处,装置、罐区及消防供水管网的最不利点处等。
    3 便于循环冷却水系统的运行测试,有利装置循环冷却水用水指标考核,节约用水。
    4 便于监测污染污水的排放,满足环保监督的要求。

 

 

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化学工业给水排水管道设计规范 GB50873-2013
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