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5.3 给水工程


5.3.1 室外给水管道及设施安装应符合下列规定:
    1 室外管道沟槽开挖应控制基底高程,不得扰动基面;地质条件良好、土质均匀且地下水位低于槽底时,开挖沟槽可不设支撑;
    2 当车辆基地及停车场室外给水管道穿越轨道时,应设置防护涵管或防护套管,防护套管宜采用球墨铸铁管,其安装应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的规定;
    3 当管道穿越地下主体结构时,应预埋防水套管;
    4 当管道釆用法兰连接或卡箍连接时,连接部位宜安装在检查井或地沟内;
    5 当管道管径不大于DN450时,阀井内井壁距管道法兰或承口距离不得小于250mm;当管径大于DN450时,阀井内井壁距管道法兰或承口距离不得小于350mm。
5.3.2 室内给水管道及设施安装应符合下列规定:
    1 给水系统的材料应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定,管道应采用与管材相适应的管件,管件、配件的工作压力应与该管道系统的工作压力一致。
    2 管道的加工与安装应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定。
    3 当管道采用螺纹连接时,应确保无断丝,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应采取防腐措施。
    4 管道嵌墙暗敷宜按土建预留凹槽敷设,凹槽表面宜平整,深度不应超过墙壁厚度的1/3,管道应采取固定措施。
    5 衬塑复合钢管安装应符合下列规定:
     1) 管内外表面应光滑平整,不应有伤痕或裂纹,内表面不应有气泡、针孔、脱皮、凹陷、色泽不均及分解变色线;
     2) 当衬塑复合钢管管径小于DN100时,可采用螺纹连接;当管径不小于DN100时,应采用法兰连接;当衬塑复合钢管与设备、阀门、水表、水嘴连接时,应采用专用管件或过渡接头;
     3) 安装时宜选用专用施工机具;
     4) 不应采用重力锤击管道,切割管道不可采用挤压式切割,套丝应用水溶性切削液进行冷却切割。
    6 不应在衬塑复合钢管上焊接法兰。
5.3.3 阀门及附件安装应符合下列规定:
    1 阀门及附件安装前,应进行强度和严密性试验,试验应符合下列规定:
     1) 应在每批阀门或附件中抽检10%,且其数量不应少于1个;
     2) 安装在主干管上起切断作用的阀门,应逐个进行强度和严密性试验;
     3) 强度试验压力应为公称压力的1.5倍,严密性试验压力应为公称压力的1.1倍;
     4) 试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面应无渗漏。
    2 阀门应在关闭状态下安装,安装应紧固、严密,阀门及附件与管道中心应垂直;阀门应启闭灵活、传动可靠,成排阀件安装应在同一直线上,最大允许偏差应为3mm
    3 阀门安装完毕后其手柄应易于操作。安装在管井、吊顶内的管道,凡设阀门及检查口处均应设置检修门。
    4 阀门安装位置和高度应方便检修,当安装位置高于4m时,宜设置固定爬梯和操作平台
    5 给水户前阀、分区阀宜带PE滤网。
    6 水表应安装在便于检修,不受曝晒、污染和冻结的地方,水表底部应设置独立的支托架,水表上标示的箭头方向应与水流方向一致。
    7 当安装螺翼式水表时,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段,表外壳距墙表面净距应为10mm~30mm,水表进水口中心标高允许偏差应为±10mm。
5.3.4 水泵安装应符合下列规定:
    1 水泵基础混凝土的强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置应符合设计要求;
    2 水泵应采用适配的螺栓固定,螺杆外露部分长度不应大于螺杆直径的1/2,螺母应加平垫和弹垫;紧固件外露部分应进行防腐处理;
    3 水泵底座与基础之间应设置橡胶减振装置,且该装置应按水泵中轴线对称布置;
    4 水泵进出口的管道应从水泵开始向外安装,所有与泵连接的管道应具有独立、牢固的支承,管道与水泵连接后不得再切割或焊接;
    5 水泵进出口管道上应设置可曲挠橡胶软管接头,且应靠近水泵的一侧,不应带应力安装,水泵和软连接之间除连接法兰外不应采取其他固定措施;
    6 当水泵进水口与管道采用变径连接时,应采用上平下偏的偏心异径管;
    7 水泵试运转流量、扬程及轴承温升参数应符合设计要求。
5.3.5 水箱安装应符合下列规定:
    1 水箱内检修爬梯、水位标尺、支撑件及配件均应采用S304不锈钢材料;
    2 水箱支架或支墩应牢固平整,水箱水位应标示明确;
    3 溢流管应设置于排水设施附近,且不得与排水系统管道直接连通,应采用间接排水;溢流管上不得装设阀门,出水口处宜设置网罩;
    4 泄水管上应安装阀门,阀门下游管路可与溢流管直接连接,但不得与排水系统管道直接相连;
    5 水箱人孔盖应为加锁密封型,且高出水箱顶板面的高度不应小于100mm,通气管应采用S304不锈钢下弯管,管口宜安装S304不锈钢纱网;
    6 水箱的进水管应高于溢流管,垂直间距应大于2.5倍进水管管径;
    7 水箱使用前应进行密封性试验,开式水箱满水静置24h不得渗漏;密闭水箱应在试验压力下10min内压力不下降,不得渗漏。
5.3.6 给水管道试压、闭水试验前施工条件应符合下列规定:
    1 应做水源引接及排水疏导的施工准备;
    2 对不允许参加试压的设备、仪表及管道附件,应采取隔离措施;
    3 当在冬季进行管道水压及闭水试验时,应采取防冻措施,试验完毕应及时放水;
    4 在管道灌水前,应将系统内阀门全部打开,管道灌水应从下游缓慢灌入,上游管顶及管段凸起点宜设排气阀。
5.3.7 给水系统室外管道水压试验应符合下列规定:
    1 金属及金属复合管道在强度试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa,当降至工作压力进行检查时,压力应保持不变,不得渗漏;
    2 塑料管道在强度试验压力下应稳压1h,压力降不应大于0.05MPa,当降至工作压力进行检查时,压力应保持不变,不得渗漏。
5.3.8 给水系统室内管道水压试验应符合下列规定:
    1 金属及金属复合管道在强度试压压力下应观测10min,压力降不得大于0.02MPa,当降至工作压力进行检查时,不得渗漏;
    2 塑料管道在强度试验压力下应稳压1h,压力降不应大于0.05MPa,当降至工作压力的1.15倍状态下应稳压2h,压力降不应大于0.03MPa,各连接处不得渗漏。
5.3.9 给水管道冲洗应符合下列规定:
    1 在给水管道冲洗前,对不允许参加冲洗的系统、设备、仪表及管道附件,应采取隔离措施;
    2 管道系统各环路阀门启闭应灵活、可靠,临时供水装置运转应正常,冲洗水宜就近接入市政排水系统;
    3 应先冲洗系统最低处干管,后冲洗水平干管、立管、支管;
    4 冲洗流速不应小于1.5m/s,冲洗至出水处水颜色、透明度与入口处目测一致方为合格;
    5 冲洗出水口处管径宜比被冲洗管道的管径小1号;
    6 冲洗出水口流速不应小于1.5m/s,且不宜大于2m/s;
    7 冲洗合格后,应填写记录,且应将拆下的管道附件复位。
5.3.10 饮用水管道消毒应符合下列规定:
    1 给水系统在管道冲洗后,在交付使用前应进行消毒;
    2 应采用浓度20mg/L~30mg/L的游离氯或0.03%高锰酸钾消毒液,灌满整个管道,静置24h后排空;
    3 应消毒后再用饮用水冲洗,出水水质应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定。
条文说明
5.3.1本条对室外给水管道及设施的安装作出了规定。
    4法兰、卡箍等可拆卸连接件长期埋在土壤中必然会锈蚀,挖出后再拆卸已不可能,即使不挖出不做拆卸,这些管件的所在部位也必然成为管道的易损部位,从而影响管道的寿命。部分大型生产企业将法兰、卡箍做特殊防腐处理采用S30408不锈钢螺栓,工程造价较高。
    5本款中的尺寸要求是从便于安装和检修考虑确定的。
5.3.2本条对室内给水管道及设施作出了规定。
    1为防止生活用水在输送中受到二次污染,故强调生活给水系统所涉及的材料要求达到饮用水卫生标准。给水系统管材种类繁多,每种管材均有自己专用的管道配件及连接方法,故强调给水管道要求采用与管材相适应的管件。管件、配件等管道附件的工作压力,要求与该管道系统的工作压力一致,以保证工程质量。
    3本款强调螺纹连接套丝后被破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分要做防腐处理,以确保工程质量。
    5对本款内容说明如下:
     (2)衬塑复合钢管采用法兰连接一般需满足下列要求:
      在采用内衬塑管延伸包覆法兰时,法兰衬塑管与法兰管件连接时中间要求安放密封垫,并使用专用胶两面涂胶与法兰对接,或釆用端部密封套用专用胶与衬塑钢管胶合,中间安装密封垫。
    6衬塑复合钢管安装时严禁在管道上焊接法兰,主要原因是焊接时高温作用下管道衬塑层容易出现变形、裂纹等缺陷,管道表面防腐层破坏严重。
5.3.3本条对阀门及附件的安装作出了规定。
    1 本款对阀门试压范围进行了规定。阀门强度试验在启闭件(阀瓣)完全打开时进行,主要检查壳体及阀体与阀盖连接处耐压强度;阀门严密性试验主要检查在关闭状态下阀门是否严密。
    7 为保护水表不受损坏,兼顾南北方气候差异限定水表安装位置。对螺翼式水表,为保证水表测量精度,规定了表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。水表外壳距墙面净距应保持安装距离,水表安装标高各地区有差异。
5.3.4 本条对水泵安装作出了规定。水泵底座与基础之间设置橡胶减振装置,是为了减小水泵运行时的振动影响;水泵进出口管道上要求设置可曲挠橡胶软管接头等软连接,所有与水泵连接的管路要求具有独立、牢固的支承,这些措施可消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上;水泵和软连接之间不能采取任何固定措施,是为了保证水泵底座与基础之间设置橡胶减振装置能起到减振作用;水泵进水口与管道采用变径连接时,需采用上平下偏心变径,是为了保证水泵吸入管路内没有窝存气体的地方,防止产生汽蚀”现象。
5.3.7、5.3.8 强调给水管道试压应按设计要求且符合规范规定。对管网进行水压试验,是确保系统能正常使用的关键,条文中规定的试验压力值及不同管材的试压检验方法是依据多年的施工实践,在广泛征求各方意见的基础上综合制定的。
5.3.9 冲洗时应保证有一定流速及压力。流速过大,不容易观察水质情况,流速过小,冲洗无力。冲洗应先冲洗大管,后冲洗小管;先冲洗横干管,然后冲洗立管,再冲洗支管。不应以水压试验过程中的放水代替管道冲洗。
 
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城市轨道交通给水排水系统技术标准 GB/T51293-2018
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