【已作废】饰面型防火涂料 GB12441-2005
附录B （规范性附录） 隧道燃烧法
B.1 范围
本附录规定了在实验室条件下以小型试验炉测试涂覆于可燃基材表面的饰面型防火涂料的火焰传播特性的试验方法。
本附录适用于饰面型防火涂料火焰传播性能的测定。
B.2 试验设备
B.2.1 隧道炉
隧道炉由角钢架及陶瓷纤维板（或石棉水泥板）构成（见图B.1）
B.2.1.1 角钢架由35 mmX30 mmX2 mm角钢焊接而成。角钢架的顶部长610 mm、宽100 mm，其平面的纵向与水平面成28°的夹角，为试件的支架。整个钢架焊接在一长 610 mm、宽100 mm、厚120 mm的钢底座上。角钢板架的低端距底185 mm，高端距底座约480 mm。
B.2.1.2 隧道炉的烟道端为敞开式；隧道炉低端距底座110 mm中心处有一直径为25 mm的供气孔。
B.2.1.3 耐热玻璃板观察窗位于试件支架侧下方，用一片长622 m、宽50 mm、厚3 mm的石英玻璃或耐热高硅玻璃制成，在这块玻璃上按25 mm的间隔，从一端的100mm处至500 mm处依次作上标记。在观察窗的上方设有向下倾斜60 °的金属遮光罩。试件支架内为一锯齿状的不锈钢标定板，齿间距为25 mm。
B.2.1.4 在试板支架的侧面、位于喷灯中心线上方，有一直径为3 mm的热电偶插入孔，由此将热电偶的热接点送达试件受火点的背火面位置。
B.2.1.5 隧道炉应置于无强制通风的室内。
B.2.2 燃烧器
B.2.2.1 燃烧器系顶部直径为20 mm，高约200 mm，带有可调空气吸入孔的煤气喷灯。
B.2.2.2 燃料可用天然气、液化石油气或城市煤气。喷灯应同所采用的燃气种类相适应，以便能吸入足量的空气从而形成蓝焰燃烧状态。
B.2.3 点火器点火装置为高压电点火或其他适当的点火装置。
B.2.4 盖板
盖板有绝热的石棉板和压在石棉板上的钢板组成，其尺寸均为长600 mm、宽90 mm、厚10 mm。
B.2.5 温度监测仪表
B.2.5.1 火焰中心温度的测定均采用精度为II级，K分度，外径不大于3 mm的铠装热电偶。
B.2.5.2 温度记录仪和温度数字显示仪应与热电偶相匹配。温度记录仪采用精度不低于0.5级能连续记录的电子电位差计；温度数字显示仪精度为0.5%±1个字。
B.2.6 计时器
计时器为具有每隔15 s自动鸣响报时功能的石英钟。
B.3 试件制备
B.3.1 标准板及尺寸
B.3.1.1 石棉标准板
石棉标准板尺寸为长600 mm、宽90 mm、厚6 mm~8 mm。
B.3.1.2 橡树木标准板
橡树木标准板为长600 mm、宽90 mm、厚8 mm~10 mm，其干密度为（0.7~0.85）g/cm3（或采用气干密度相近的壳斗科植物木材），板面要求平整光滑，无节疤、无缺陷，纹理应与板的长度方向一致。
B.3.2 试验基材的选择及尺寸
试验基材为一级五层胶合板，厚度为（5±0.2）mm。试板长为600 mm、宽90 mm。试板表面应平整光滑、无节疤和明显缺陷。
B.3.3 涂覆比值
试件为单面涂覆其湿涂覆比值为500 g/m²，涂覆误差为规定值的±2%。若需分次涂覆，则两次涂覆的间隔时间不得小于24 h，涂刷应均匀。
B.3.4 状态调节
试件在涂覆防火涂料后应在温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%的条件下调节至质量恒定（相隔24 h前后两次称量的质量变化不大于0.5%）。
B.4 试验程序
B.4.1 试验装置的校准
试验前，应先用标准板将试验装置加以校准。校准时规定，石棉板标准的火焰传播比值为“0”，橡树木标准板的火焰传播比值为"100”。
B.4.1.1 开启燃气阀，点燃燃料气，调整燃气供给量。当燃气为液化石油气时，供给量约为860 mL/min（相当于90 kJ/min±2 kJ/min）。吸入空气量应调至火焰内部发蓝，从试件背温测试点测得的中部焰温达到（900±20）℃为宜。保持系统的工作状态，关闭燃气开关阀。
B.4.1.2 将按B.3.4处理过的石棉标准板光滑一面向下，置于试件支架内；盖上绝热盖板。
B.4.1.3 开启已调整好的喷灯燃气阀，点燃燃料气的同时启动记录仪，观察喷灯火焰沿试件底侧面扩展情况，每隔15 s记录火焰前沿达到的距离长度值，直至4 min，关闭燃气开关阀，依次取下盖板和试件。
B.4.1.4 取相邻3个最大火焰传播读数的平均值为石棉试板的火焰传播值（cm）。石棉标准板至少应有两个试板的重复测试数据，两个试板的火焰传播值的平均值即为石棉标准板的火眼传播值La（cm）。
B.4.1.5 将按B.3.4处理过的橡树木标准板依照石棉标准板相同的操作程序进行试验，测试橡树木试板的火焰传播值，以5个试板的重复测试数据的平均值为橡树木标准板的火焰传播值Lr（cm）。
B.4.1.6 隧道炉的校正常数由式（B.1）计算：
式中：
K——隧道炉的校正常数，单位为厘米的负一次方（cm-1）；
Lr——橡树木标准板的火焰传播值，单位为厘米（cm）；
La——石棉标准板的火焰传播值，单位为厘米（cm）。
B.4.2 涂覆试件火焰传播值的规定
B.4.2.1 将按B.3.4处理过的涂覆试件安置在隧道炉试件支架内，涂覆面向下，依照石棉标准板火焰传播值的规定相同的操作程序进行燃烧试验，测得涂覆试板的火焰传播值Ls（cm）。
B.4.2.2 每一防火涂料样品应至少有5个试件的重复测试数据。
B.5 火焰传播比值的计算
B.5.1 试板的火焰传播比值由式（B.2）计算：
式中：
FSR——试板的火焰传播比值；
K——隧道炉的校正常数，单位为厘米的负一次方（cm-1）；
Ls——试板的火焰传播值，单位为厘米（cm）；
La——石棉标准板的火焰传播值，单位为厘米（cm）。
B.5.2 计算5个重复试件火焰传播比值的平均值，取其整数为试样的火焰传播比值。
本附录规定了在实验室条件下以小型试验炉测试涂覆于可燃基材表面的饰面型防火涂料的火焰传播特性的试验方法。
本附录适用于饰面型防火涂料火焰传播性能的测定。
B.2 试验设备
B.2.1 隧道炉
隧道炉由角钢架及陶瓷纤维板（或石棉水泥板）构成（见图B.1）
B.2.1.2 隧道炉的烟道端为敞开式；隧道炉低端距底座110 mm中心处有一直径为25 mm的供气孔。
B.2.1.3 耐热玻璃板观察窗位于试件支架侧下方，用一片长622 m、宽50 mm、厚3 mm的石英玻璃或耐热高硅玻璃制成，在这块玻璃上按25 mm的间隔，从一端的100mm处至500 mm处依次作上标记。在观察窗的上方设有向下倾斜60 °的金属遮光罩。试件支架内为一锯齿状的不锈钢标定板，齿间距为25 mm。
B.2.1.4 在试板支架的侧面、位于喷灯中心线上方，有一直径为3 mm的热电偶插入孔，由此将热电偶的热接点送达试件受火点的背火面位置。
B.2.1.5 隧道炉应置于无强制通风的室内。
B.2.2 燃烧器
B.2.2.1 燃烧器系顶部直径为20 mm，高约200 mm，带有可调空气吸入孔的煤气喷灯。
B.2.2.2 燃料可用天然气、液化石油气或城市煤气。喷灯应同所采用的燃气种类相适应，以便能吸入足量的空气从而形成蓝焰燃烧状态。
B.2.3 点火器点火装置为高压电点火或其他适当的点火装置。
B.2.4 盖板
盖板有绝热的石棉板和压在石棉板上的钢板组成，其尺寸均为长600 mm、宽90 mm、厚10 mm。
B.2.5 温度监测仪表
B.2.5.1 火焰中心温度的测定均采用精度为II级，K分度，外径不大于3 mm的铠装热电偶。
B.2.5.2 温度记录仪和温度数字显示仪应与热电偶相匹配。温度记录仪采用精度不低于0.5级能连续记录的电子电位差计；温度数字显示仪精度为0.5%±1个字。
B.2.6 计时器
计时器为具有每隔15 s自动鸣响报时功能的石英钟。
B.3 试件制备
B.3.1 标准板及尺寸
B.3.1.1 石棉标准板
石棉标准板尺寸为长600 mm、宽90 mm、厚6 mm~8 mm。
B.3.1.2 橡树木标准板
橡树木标准板为长600 mm、宽90 mm、厚8 mm~10 mm，其干密度为（0.7~0.85）g/cm3（或采用气干密度相近的壳斗科植物木材），板面要求平整光滑，无节疤、无缺陷，纹理应与板的长度方向一致。
B.3.2 试验基材的选择及尺寸
试验基材为一级五层胶合板，厚度为（5±0.2）mm。试板长为600 mm、宽90 mm。试板表面应平整光滑、无节疤和明显缺陷。
B.3.3 涂覆比值
试件为单面涂覆其湿涂覆比值为500 g/m²，涂覆误差为规定值的±2%。若需分次涂覆，则两次涂覆的间隔时间不得小于24 h，涂刷应均匀。
B.3.4 状态调节
试件在涂覆防火涂料后应在温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%的条件下调节至质量恒定（相隔24 h前后两次称量的质量变化不大于0.5%）。
B.4 试验程序
B.4.1 试验装置的校准
试验前，应先用标准板将试验装置加以校准。校准时规定，石棉板标准的火焰传播比值为“0”，橡树木标准板的火焰传播比值为"100”。
B.4.1.1 开启燃气阀，点燃燃料气，调整燃气供给量。当燃气为液化石油气时，供给量约为860 mL/min（相当于90 kJ/min±2 kJ/min）。吸入空气量应调至火焰内部发蓝，从试件背温测试点测得的中部焰温达到（900±20）℃为宜。保持系统的工作状态，关闭燃气开关阀。
B.4.1.2 将按B.3.4处理过的石棉标准板光滑一面向下，置于试件支架内；盖上绝热盖板。
B.4.1.3 开启已调整好的喷灯燃气阀，点燃燃料气的同时启动记录仪，观察喷灯火焰沿试件底侧面扩展情况，每隔15 s记录火焰前沿达到的距离长度值，直至4 min，关闭燃气开关阀，依次取下盖板和试件。
B.4.1.4 取相邻3个最大火焰传播读数的平均值为石棉试板的火焰传播值（cm）。石棉标准板至少应有两个试板的重复测试数据，两个试板的火焰传播值的平均值即为石棉标准板的火眼传播值La（cm）。
B.4.1.5 将按B.3.4处理过的橡树木标准板依照石棉标准板相同的操作程序进行试验，测试橡树木试板的火焰传播值，以5个试板的重复测试数据的平均值为橡树木标准板的火焰传播值Lr（cm）。
B.4.1.6 隧道炉的校正常数由式（B.1）计算：
K——隧道炉的校正常数，单位为厘米的负一次方（cm-1）；
Lr——橡树木标准板的火焰传播值，单位为厘米（cm）；
La——石棉标准板的火焰传播值，单位为厘米（cm）。
B.4.2 涂覆试件火焰传播值的规定
B.4.2.1 将按B.3.4处理过的涂覆试件安置在隧道炉试件支架内，涂覆面向下，依照石棉标准板火焰传播值的规定相同的操作程序进行燃烧试验，测得涂覆试板的火焰传播值Ls（cm）。
B.4.2.2 每一防火涂料样品应至少有5个试件的重复测试数据。
B.5 火焰传播比值的计算
B.5.1 试板的火焰传播比值由式（B.2）计算：
FSR——试板的火焰传播比值；
K——隧道炉的校正常数，单位为厘米的负一次方（cm-1）；
Ls——试板的火焰传播值，单位为厘米（cm）；
La——石棉标准板的火焰传播值，单位为厘米（cm）。
B.5.2 计算5个重复试件火焰传播比值的平均值，取其整数为试样的火焰传播比值。
目录
上节
下节
- 上一节：附录A （规范性附录）大板燃烧法
- 下一节：附录C （规范性附录）小室燃烧法
