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6 要求
6.1 水力损失
水力控制阀的主阀全开、介质流速2m/s时（流速偏差应不大于5％），水力损失应不大于0.05MPa。
6.2 涂装和外观
6.2.1 所有零件表面应清洁光滑，不应有裂纹、砂眼、毛刺、粘附物及其他影响使用的缺陷。
6.2.2 铸件应经抛丸或喷砂处理，达到GB/T 8923.1-2011中规定的Sa21/2表面处理等级，并在完成后4h内进行涂装。
6.2.3 涂装应符合下列规定：
a)采用环氧树脂粉末静电喷涂时，内外表面涂装厚度应不小于250μm，局部最薄点涂装厚度应不小于150μm。涂层附着力平均值应不低于8MPa，单点最小值应不低于6MPa；
b)采用油漆喷涂时，内外表面涂装厚度应不小于150μm。涂层附着力应符合GB/T 9286的规定，剥落程度应不超过2级。
6.2.4 涂层固化后不应溶解于水，不应影响水质。涂层硬度应符合GB/T 6739的规定，不得低于HB级。抗冲击应能在1kg重锤、0.5m高自由落下，无裂纹、皱纹及剥落现象。安装在地下的阀门，应能耐电压1.5kV不被击穿。
6.2.5 涂装后外观应平整、光滑，喷涂均匀、无流挂和漏涂等缺陷。
6.3 尺寸和连接方式
6.3.1 铸铁水力控制阀端面法兰应与阀体整体铸造，并应符合GB/T 17241.6和GB/T 17241.7的规定。
6.3.2 钢制水力控制阀端面法兰应与阀体整体铸造，并应符合GB/T 9113和GB/T 9124的规定。
6.3.3 阀体内通过介质的流道，主阀阀座通道不应小于公称尺寸的截面积，主阀阀座喉部直径应不小于0.9倍的公称尺寸。
6.3.4 壳体壁厚强度设计许用应力，不应超过材料强度极限的1/5或屈服极限的1/3。阀体最小壁厚应符合GB 26640的规定或按标准计算。
6.3.5 结构长度应符合表3的规定，或应符合GB/T 12221的规定。
6.4 壳体强度
壳体强度应符合GB/T 13927的规定。
6.5 密封性能
6.5.1 低压水密封试验
低压水密封试验应在高压水密封试验前进行。试验时，试验介质为水，试验压力为0.05MPa，持压时间和允许的泄漏量应符合GB/T 13927的规定。
6.5.2 高压水密封试验
高压水密封试验时，试验介质为水，试验压力为1.1倍的公称压力，持压时间和允许的泄漏量应符合GB/T 13927的规定。
6.6 动作性能要求
6.6.1 遥控浮球阀性能
6.6.1.1 遥控浮球阀应在控制回路关闭后，液位高度达到设定值，浮球浮起，迅速将主阀关闭，且不受管路压力的影响。
6.6.1.2 遥控浮球阀关闭时间（浮球浮起，从控制回路关闭到主阀完全关闭所需的时间）应符合表4的规定。
6.6.1.3 遥控浮球阀应能在最小工作压差0.05MPa下正常启闭。
6.6.2 分体先导式减压稳压阀性能
6.6.2.1 分体先导式减压稳压阀性能应符合CJ/T 256的规定。
6.6.2.2 与介质接触的弹簧应采用防腐材料，弹簧压力级应符合表5的规定。
6.6.3 流量控制阀性能
6.6.3.1 流量控制阀设有流量调整机构，流量调节可采用调整导阀螺栓，并应有防松装置。
6.6.3.2 顺时针方向拧动导阀螺栓，出口流量逐渐增大。
6.6.3.3 当进口压力为0.3～0.7倍公称压力时，出口流量变化偏差应符合表6的规定。
6.6.4 泄压/持压阀性能
6.6.4.1 泄压/持压阀设有压力调整机构，顺时针转动螺栓，压缩弹簧，开启压力应逐渐增高。
6.6.4.2 泄压/持压阀性能参数应符合表7的规定。
6.6.5 电动控制阀性能
电动控制阀在电磁阀关闭后，主阀应迅速关闭，关闭时间应符合表4的规定。
6.6.6 压差控制阀性能
6.6.6.1 压差控制阀设有压差调整机构，可采用先导阀螺栓调节压差，并应设有防松螺母。
6.6.6.2 按顺时针方向转动先导阀调节螺栓，供水和回水间的压差应增加。
6.6.6.3 压差控制阀性能参数应符合表8的规定。
6.7 卫生
用于生活饮用水管道时，卫生性能应符合GB/T 17219的规定。
6.8 启闭循环次数
水力控制阀的主阀启闭循环次数不应低于表9的规定。水力控制阀主阀启闭循环试验后，阀门承压件任何部位不应有损坏性磨损、永久变形；密封试验时，试验介质为液体，试验压力、持压时间和允许的泄漏量应符合GB/T 13927的规定。
水力控制阀的主阀全开、介质流速2m/s时（流速偏差应不大于5％），水力损失应不大于0.05MPa。
6.2 涂装和外观
6.2.1 所有零件表面应清洁光滑，不应有裂纹、砂眼、毛刺、粘附物及其他影响使用的缺陷。
6.2.2 铸件应经抛丸或喷砂处理，达到GB/T 8923.1-2011中规定的Sa21/2表面处理等级，并在完成后4h内进行涂装。
6.2.3 涂装应符合下列规定：
a)采用环氧树脂粉末静电喷涂时，内外表面涂装厚度应不小于250μm，局部最薄点涂装厚度应不小于150μm。涂层附着力平均值应不低于8MPa，单点最小值应不低于6MPa；
b)采用油漆喷涂时，内外表面涂装厚度应不小于150μm。涂层附着力应符合GB/T 9286的规定，剥落程度应不超过2级。
6.2.4 涂层固化后不应溶解于水，不应影响水质。涂层硬度应符合GB/T 6739的规定，不得低于HB级。抗冲击应能在1kg重锤、0.5m高自由落下，无裂纹、皱纹及剥落现象。安装在地下的阀门，应能耐电压1.5kV不被击穿。
6.2.5 涂装后外观应平整、光滑，喷涂均匀、无流挂和漏涂等缺陷。
6.3 尺寸和连接方式
6.3.1 铸铁水力控制阀端面法兰应与阀体整体铸造，并应符合GB/T 17241.6和GB/T 17241.7的规定。
6.3.2 钢制水力控制阀端面法兰应与阀体整体铸造，并应符合GB/T 9113和GB/T 9124的规定。
6.3.3 阀体内通过介质的流道，主阀阀座通道不应小于公称尺寸的截面积，主阀阀座喉部直径应不小于0.9倍的公称尺寸。
6.3.4 壳体壁厚强度设计许用应力，不应超过材料强度极限的1/5或屈服极限的1/3。阀体最小壁厚应符合GB 26640的规定或按标准计算。
6.3.5 结构长度应符合表3的规定，或应符合GB/T 12221的规定。
壳体强度应符合GB/T 13927的规定。
6.5 密封性能
6.5.1 低压水密封试验
低压水密封试验应在高压水密封试验前进行。试验时，试验介质为水，试验压力为0.05MPa，持压时间和允许的泄漏量应符合GB/T 13927的规定。
6.5.2 高压水密封试验
高压水密封试验时，试验介质为水，试验压力为1.1倍的公称压力，持压时间和允许的泄漏量应符合GB/T 13927的规定。
6.6 动作性能要求
6.6.1 遥控浮球阀性能
6.6.1.1 遥控浮球阀应在控制回路关闭后，液位高度达到设定值，浮球浮起，迅速将主阀关闭，且不受管路压力的影响。
6.6.1.2 遥控浮球阀关闭时间（浮球浮起，从控制回路关闭到主阀完全关闭所需的时间）应符合表4的规定。
6.6.2 分体先导式减压稳压阀性能
6.6.2.1 分体先导式减压稳压阀性能应符合CJ/T 256的规定。
6.6.2.2 与介质接触的弹簧应采用防腐材料，弹簧压力级应符合表5的规定。
6.6.3.1 流量控制阀设有流量调整机构，流量调节可采用调整导阀螺栓，并应有防松装置。
6.6.3.2 顺时针方向拧动导阀螺栓，出口流量逐渐增大。
6.6.3.3 当进口压力为0.3～0.7倍公称压力时，出口流量变化偏差应符合表6的规定。
6.6.4.1 泄压/持压阀设有压力调整机构，顺时针转动螺栓，压缩弹簧，开启压力应逐渐增高。
6.6.4.2 泄压/持压阀性能参数应符合表7的规定。
电动控制阀在电磁阀关闭后，主阀应迅速关闭，关闭时间应符合表4的规定。
6.6.6 压差控制阀性能
6.6.6.1 压差控制阀设有压差调整机构，可采用先导阀螺栓调节压差，并应设有防松螺母。
6.6.6.2 按顺时针方向转动先导阀调节螺栓，供水和回水间的压差应增加。
6.6.6.3 压差控制阀性能参数应符合表8的规定。
用于生活饮用水管道时，卫生性能应符合GB/T 17219的规定。
6.8 启闭循环次数
水力控制阀的主阀启闭循环次数不应低于表9的规定。水力控制阀主阀启闭循环试验后，阀门承压件任何部位不应有损坏性磨损、永久变形；密封试验时，试验介质为液体，试验压力、持压时间和允许的泄漏量应符合GB/T 13927的规定。
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