7.3 出厂检验

    产品须经制造厂质量检验部门检验，检验合格并附有产品质量合格证方准出厂。
7.3.1 出厂检验项目
    出厂检验项目为：结构要求、抗机械碰撞及环境变化性能、防护性能、呼吸系统气密性、联接强度、多余气体排放阀开启压力、多余气体排放阀逆向气密性。
7.3.2 检验批的形式
    检验批应由同型号，且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成。
7.3.3 不合格分类
    不合格分类见表2。 7.3.4 确定抽样方案
    采用正常检查一次抽样方案和一般检查水平Ⅲ，不合格分类的AQL值分别为ALQ_B=1.0、AQL_C=4.0。
7.3.5 样本大小的确定
    样本大小按每一批量的大小列于表3中，其中破坏性试验项目的样本为三具。 7.3.6 抽样方法
    从检验批中随机抽取7.3.5所规定的样本大小。
7.3.7 批质量判定
7.3.7.1 A类不合格
    在样本检验中发现一个A类不合格时，判该批为不合格批。
7.3.7.2 B类和C类不合格
    在样本检验中当B类、C类不合格数小于或等于合格判定数（A）时，判该批为合格批；不合格数大于或等于不合格判定数（R）时，判该批为不合格批。
7.3.8 检查不合格批的处理
    样本检查不合格属设备故障、操作错误造成或不合格产品可筛选剔除、修复等情况，经过对该批单位产品逐只检查和返修，剔除不合格品后，允许再提交检查。再次提交批采取正常或加严检查，检查范围应由负责部门确定。
7.3.9 检查严格程度的转移
7.3.9.1 从正常检查到加严检查
    当进行正常检查时，若在连续不超过五批中有两批经初次检查（不包括再次提交检查批）不合格，则从下一批检查转到加严检查。
7.3.9.2 样本大小的确定
    样本大小按每一批量的大小列于表4中。其中破坏性试验项目的样本为三具。 7.3.9.3 从加严检查到正常检查
    当进行加严检查时，若连续五批经初次检查（不包括再次提交检查批）合格，则从下一批检查转到正常检查。