15.3 供暖通风

    1 燃油、燃气锅炉房在使用过程中存在逸漏或挥发的可燃气体，要在这些房间内通过自然通风或机械通风方式保持良好的通风条件，让房间内可燃气体尽快排出，使积聚的可燃气体与空气混合气体的浓度不能达到其爆炸下限值的25%。本款规定锅炉房设置在首层时燃油、燃气锅炉房的正常和事故换气次数是为了保证燃油、燃气锅炉房内可燃气体与空气混合气体的浓度低于其爆炸下限值的25%，防止爆炸事故的发生。
    2 本款规定燃油、燃气锅炉房设置在半地下或半地下室时锅炉房的正常和事故换气次数是为了保证燃油、燃气锅炉房内可燃气体与空气混合气体的浓度低于其爆炸下限值的25%，防止爆炸事故的发生。半地下（室）燃油燃气锅炉房由于进、排风条件比地上的条件差，因此换气量比地上也相应提高。

    3 锅炉房设置在地下或地下室时，其换气次数每小时不应少于12次，是由于地下（室）燃油、燃气锅炉房由于进、排风条件更差，要设置强制送排风系统来满足燃烧所需空气量和操作人员正常需要，并保证锅炉房内可燃气体与空气混合气体的浓度低于其爆炸下限值的25%，防止爆炸事故的发生。
    4 本款规定送入锅炉房的新风总量必须大于每小时3次的换气量，是为了满足锅炉燃烧所需空气量和操作人员正常需要，为避免锅炉间负压时锅炉间操作人员开门困难及锅炉间正压时有可燃气体外溢风险，要保持送排风量基本平衡。
    5 根据工业建筑通风设计卫生要求，应保证每人不小于30m³/h的新风量，为了保证送入控制室的新风量满足控制室内人员的需求，所以规定送入控制室的新风量应按最大班操作人员计算本条规定的换气量中不包括锅炉燃烧所需空气量。
15.3.8 燃气调压间内难免有燃气自管道附件泄漏出来，容易产生爆炸或中毒危险，燃气调压间内气体的泄漏量尚无数据支持，为安全起见做出对有爆炸危险的房间的换气次数为每小时不应小于6次的规定。

    调压间室内余热主要依靠自然通风排除，当限于条件自然通风不能满足要求时，应设置机械通风。
    为防止燃气突然大量泄漏造成爆炸危险，应设置事故通风装置。根据现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019的规定，对可能突然产生大量有害气体或爆炸危险气体的生产厂房，应设置事故排风装置。事故排风的风量应根据工艺设计所提供的资料通过计算确定。当工艺设计不能提供有关计算资料时，应按每小时不小于房间全部容积的12次换气量计算。通风装置应考虑防爆。

15.3.9 现行国家标准《石油库设计规范》GB50074规定：易燃和有毒液体泵房、灌桶间及其他有易燃和有毒液体设备的房间，应设置机械通风系统和事故排风装置。机械通风系统换气次数宜为5次/h~6次/h，事故排风换气次数不应小于12次/h。本条规定与其是一致的。本条同时明确计算换气量的房高为4m的规定。

    根据现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058的规定，有可能出现“闪点低于或等于环境温度的可燃液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性气体混合物”和“在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下，当可燃液体有可能泄漏时，可燃液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性气体混合物”时，应进行爆炸性气体环境的电力装置设计，因此规定“环境温度或燃油运行温度大于或等于燃油闪点的油泵间和易燃油库的通风装置应防爆”。

15.3.10 当燃气或油气相对密度大于0.75时，视为比空气重，气体沉积在下部区域；当气体相对密度小于或等于0.75时，视为比空气轻，浮在上部区域。为有利于气体的排除，通风吸风口的位置应按照气体的密度大小设置，气体沉积在下部区域的，吸风口设置尽量低；气体浮在上部区域的，吸风口设置尽量高。