6.7 单向阀

6.7.1 标志
单向阀明显部位应永久性标出：生产单位或商标、型号规格、工作压力、介质流动方向。
6.7.2 工作压力
驱动气体流通管路单向阀工作压力不应低于驱动气瓶的公称工作压力。
启动气体流通管路单向阀工作压力不应低于启动气瓶的公称工作压力。
6.7.3 材料
单向阀及其内部机械零件应采用不锈钢、铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。
弹性密封垫、密封剂及相关部件应采用长期与介质接触而不损坏或变形的材料制造。
6.7.4 强度要求
按7.3规定的方法进行液压强度试验，单向阀及其附件应无渗漏、变形或损坏。
试验压力为1.5倍工作压力，压力保持时间为5 min。
单向阀正向和反向强度要求相同。
6.7.5 正向密封要求
按7.5.3规定的方法进行气密性试验，单向阀应无气泡泄漏。
试验压力为工作压力，压力保持时间为5min。
6.7.6 反向密封要求
按7.5.3规定的方法进行反向气密性试验，在工作压力下，单向阀应无气泡泄漏。
6.7.7 超压要求
按7.4规定的方法进行液压超压试验，单向阀及其附件不得有破裂现象。
试验压力为3倍工作压力，压力保持时间为5min。
单向阀正向和反向超压要求相同。
6.7.8 工作可靠性要求
按7.6.2规定的方法进行工作可靠性试验，单向阀应能承受100次“开启—关闭”动作试验，其开启、关闭动作应灵活、准确，不得出现任何故障或结构损坏。
6.7.9 开启压力要求
按7.14规定的方法进行试验，单向阀的开启压力不得超过生产单位公布值。在开启压力下阀的动作应准确、可靠。
6.7.10 耐盐雾腐蚀性能
按7.11规定的方法进行盐雾腐蚀试验，单向阀及其附件不得有明显的腐蚀损坏，试验后单向阀的反向密封性能应符合6.7.6的规定，其工作可靠性按6.7.8的规定试验时，应能准确、可靠的动作。