12.2 主要设备、 材料进场验收

12.2.1 气瓶柜、气瓶架进场验收应符合下列规定：
    1 外包装上应具有防止倾倒、轻放、防雨标识、防震标识，且完整无损；
    2 气瓶柜体应由厚度不小于2.5mm的钢板构成密闭箱体，表面应平整光洁、色泽一致、无毛刺、无划痕、无锈蚀、不起鼓；柜体顶部应设抽风口，柜门下方应设可调节空气过滤网进风口。
    3 气瓶柜、气瓶架应有气体的名称、化学式、浓度、化学性质和危险标志的标识，并有管线、阀体及附件的连接图；
    4 气瓶柜、气瓶架内引出的管路和阀件接口应用专用管帽和堵头封堵；
    5 气瓶柜、气瓶架内的功能配置必须满足设计及合同要求，不得有缺项。
12.2.2 阀门箱、阀门盘进场验收应符合下列规定：
    1 应符合本规范第4.2节的有关要求；
    2 表面应平整光洁、色泽一致、无毛刺、无划痕、无锈蚀、不起鼓；
    3 规格数量与功能配置应满足设计与合同要求；
    4 阀门、仪表与面板之间应有专用阀门支撑件，支撑件材质应采用不锈钢；不得将阀门、仪表等直接用螺栓固定在面板上；
    5 阀门盘上特种气体管路阀门连接应采用自动轨道氩弧焊接或径向面密封连接，不应采用线密封（卡套）连接。
    6 阀门箱和阀门盘的结构应牢固可靠，有专门的固定点，面板应有气体的标识和铭牌，气体管道的种类、流向，控制阀门应有明显标识；
    7 阀门箱应有气体的名称、化学式、浓度、化学性质和危险标识；
12.2.3 尾气处理装置进场验收应符合下列规定：
    1 燃烧尾气设备进场应对外观、外形尺寸、构成、接口、铭牌、气密试验、阀门动作、信号传输等性能进行检查和核对；
    2 燃烧尾气设备的主要组成件、附件应符合设计与合同的要求，随机资料和专用工具应齐全；
    3 酸碱中和装置的洗涤塔、风机、泵、控制盘、酸（碱）储罐以及连接管路等应进行外观检查，并应符合设计和合同要求，随机资料应齐全；
    4 尾气处理装置、风机、泵的出厂合格证、性能测试报告，铭牌、标识应齐全；
    5 系统流程图、控制原理图、设备使用说明书应齐全。
12.2.4 管道、管件和阀门进场验收应符合下列规定：
    1 在非洁净室全数目测检查管道外包装，不得有破损、变形；
    2 检查合格的管道、管件及阀门的端口应立即将防尘管帽装好或用聚乙烯薄膜包好，并按种类、规格分别存放在洁净间的货架上，不得直接放在地面上。洁净间的洁净度不得低于7级（0.5μm）；
    3 进场的阀门应有产品规格、型号、合格证、材质证明、使用说明书、检验报告，并有编号；
    4 电气设备应有防腐蚀和防爆标识。
12.2.5 管道、管件和阀门应在洁净室内进行内包装开封检查，并应符合下列要求：
    1 管道、管件、阀门应有独立的内包装，端口均应装有防尘帽；
    2 管道、管件、阀门检查后必须恢复内包装及防尘帽；
    3 管道外观检查应按全数的5％以上抽查，规格尺寸、壁厚,圆度、端面平整度等应符合产品的技术要求；
    4 材质检查宜采用便携式金属光谱分析仪检查，每批每种规格应随机抽查5％以上，且不得少于1件，其化学成分应符合产品的技术要求；
    5 管道、管件内表面粗糙度应采用样品比较法在管道两端检查，每批每种规格应随机抽查5％以上，且不得少于1件，有不合格时应加倍抽查；
    6 管道内壁平均表面粗糙度Ra及最大表面糙度Rmax应满足设计文件的要求。