14.2 隔声

14.2.1 隔声措施，宜按下列规定选用：
    1 对声源的隔声，可采用隔声罩；
    2 对接受者的隔声，可采用隔声间；
    3 对噪声传播途中的隔声，可采用隔声墙或隔声屏障，亦可同时采用隔声罩和隔声间。
14.2.2 对车间内独立的强噪声源，应采用隔声罩。隔声罩的结构型式，应根据操作、维修、通风冷却及降噪量的要求，可按表14.2.2的规定选取。

表14.2.2 隔声罩的结构型式

14.2.3 高噪声源不易做隔声处理，且允许操作管理人员不经常停留在设备附近时，应设置观察、控制、休息用的隔声间。
14.2.4 组合隔声的构件、墙、楼板、门窗等的隔声量设计，宜符合下式要求：

式中：S₁、S₂……S_i——各分构件的面积（m²）；
τ₁、τ₂……τ_i——各分构件的透射系数。

14.2.5 隔声设计时，对构件的拼装节点、电缆孔、管道通过部位，以及一切施工上容易忽略的隐蔽声通道、孔洞及门窗缝隙等易于形成漏声的部位，应做密封或消声处理。
14.2.6 有大量自动化与各种测量仪表的中心控制室，或高噪声设备试车车间的试验控制室，宜采用以砖、混凝土等建筑材料为主的隔声室。为工人临时休息或观察而设置的活动隔声间，其体积不宜超过14m³。隔声室的组合隔声量，可按下列公式计算：

式中：R——隔声室的组合隔声量（dB）；
τ_CP——隔声室的平均透射系数。

条文说明

14.2.1 只有首先确定隔声的结构型式，才能进而选择隔声构件与材料，宜按下列条件确定：
    从声源着手，可使用较少的材料，将噪声控制在较小的范围内，因而技术经济效果较好。根据我国工程的实际经验，各类隔声罩大概能隔绝噪声10dB～40dB。
    从受声者方面着手，使用的材料也较少，但噪声控制的有效范围要小得多。其优点是未对声源设备的运行、操作、监视、检修增加任何障碍物。
    对受直达声危害较大的区域采用隔声墙或隔声屏障才有显著的效果。
14.2.2 隔声罩的降噪量数值，是由工程实践归纳总结出的。如昆明重型机器厂二氧化碳站的水泵，采用局部开敞式隔声罩，降噪量为10dB；北京耐火材料厂的球磨机，采用活动密封型隔声罩，降噪量达30dB。
14.2.3 隔声间(室)的处理方式，典型的是空气压缩机站设置的隔声室，通常可将机房92dB～98dB的噪声降到隔声间内的70dB左右。
14.2.4 公式(14.2.4)体现的是等传声度的原则。隔声设计若不符合此项原则，其结果是某一部分成为漏声的主要通道，或者某一部分使用了隔声性能过高的材料，从而导致不够经济。
14.2.5 在噪声控制工程实践中，几乎没有隔声构件在设计中是没有缝隙的，也几乎没有实际制造出的隔声构件是没有缝隙的。因此，防止孔洞缝隙漏声主要是加工工艺质量问题。但合理周密的设计，可以尽量减少其可能性。故本条作了相应的规定。
14.2.6 有大量自动化与各种测量仪表的中心控制室，或高噪声设备试车车间的试验控制室，采用以砖、混凝土等建筑材料为主的隔声室(间)，比较经济。为工人临时休息或观察而设置的活动隔声间，便于必要时移动的可能性和目前我国定型产品的实际情况，规定其体积不宜超过14m³，该数据是基于2.4m×2.4m×2.4m而得的。它比大多数实际的活动隔声间大，留了必要的余地。
    该隔声室(间)的围护结构，必要时，墙体与屋盖可采用双层结构，门、窗等隔声构件宜采用带双道隔声的门斗与多层隔声窗，其围护结构的内表面应有良好的吸声设计，隔声室的组合隔声量可按（14.2.6）公式计算。

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