5.6 配料设计

表1 预分解窑熟料率值修订前后对比

    2 可行性研究阶段，配料计算用原料化学成分，一般应选用考虑贫化因素前、后全矿矿体(矿层)的平均化学成分进行配料计算。
    当矿层倾角较小且上、下矿层之间化学成分差别较大时，则应分矿层分别进行配料计算，并酌情提出几组配料方案，并对矿山的开采提出针对性的要求。
5.6.2 目前，国内烧成系统设置旁路放风系统的生产线很少。当出现本条的四种情况时，烧成系统宜增设旁路放风系统。
    1 生料中氯离子(Cl-)含量超过一定量时，烧成系统将出现严重的结皮堵塞情况，国外项目一般要求生料中氯离子(Cl-)含量超过0.015％时，烧成系统设置旁路放风，国内对生料中氯离子(Cl-)含量的放风条件略有放松，当生料中氯离子(Cl-)含量不小于0.030％时，窑尾结皮堵塞的概率大大增加，因此建议增设旁路放风系统减少氯循环。
    2 当生料中碱(K2O＋Na2O)含量不小于1.00％时，窑尾经常发生结皮，而且熟料质量将明显降低，因此需要增设旁路放风。
    3 当生产低碱熟料时，熟料中的钠当量要求低于0.60％，当生料中碱含量偏高时，需要增设旁路放风系统降低熟料中碱含量。
    4 当熟料硫碱比超过1.00且熟料过剩硫大于或等于350g/100kg熟料时，窑尾系统容易出现硫过量导致结皮堵塞，需要增设旁路放风缓解。当硫含量偏高时，宜在窑尾烟室设计料幕设施。
    过剩硫以SO3来计量。
    熟料硫碱比一般按下式计算：
    熟料硫碱比＝(Mol SO3)/(Mol K2O＋0.5Mol Na2O) (1)
5.6.3 本条依据现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175制订。
    合资、外资企业及国内企业出口水泥中的有害组分含量应符合销售地国家(或地区)的水泥标准或遵守合同规定。
5.6.4 水泥生料中有机碳含量应控制在小于或等于0.50％，以免影响预分解窑生产线操作运转。水泥生料中一般不得含有硫化物，若含有硫化物，则应对窑尾气体排放进行核算并应采取相应控制措施。水泥原料中的三氧化硫(SO3)包括硫化物、有机硫及硫酸盐等形式，各原料中的三氧化硫(SO3)含量应符合本规范第5.2.1条～第5.2.3条的规定。